Tristan Erion-Lorico di PV Evolution Labs, spiega come le minime differenze nelle materie prime abbiano un impatto sulle prestazioni del sistema fino al 5%.
Tristan Erion-Lorico di PV Evolution Labs, spiega come le minime differenze nelle materie prime abbiano un impatto sulle prestazioni del sistema fino al 5%.
Le minime differenze nelle materie prime hanno un impatto sulle prestazioni del sistema fino al 5%.
La catena di approvvigionamento solare globale è in movimento. Tra gli effetti di una pandemia globale, le espansioni significative della capacità e della domanda, le carenze dei container di spedizione, gli aumenti delle dimensioni dei wafer e i cambiamenti politici che limitano le importazioni da diverse regioni, il prezzo di molti materiali utilizzati nella fabbricazione dei pannelli solari è instabile.
Per esempio, dopo essere scesi sotto gli 8 dollari/kg durante la pandemia globale a causa dell’eccesso di offerta, i prezzi del polisilicio sono aumentati bruscamente dal quarto trimestre del 2020 e si prevede che rimarranno alti fino al 2021. Nel frattempo, fattori normativi e la crescente domanda di moduli bifacciali a doppio vetro hanno causato una carenza di vetro. Inoltre, l’industria solare richiederà il 15% – dal 10% di oggi – dell’offerta globale di argento entro il 2025, con un probabile impatto sui prezzi anche per questo materiale.
Queste fluttuazioni dei prezzi stanno influenzando il numero di fornitori sul mercato, come illustrato dalle recenti tendenze dei fornitori di incapsulanti e backsheet nelle figure 1 e 2. Come mostrato di seguito, il mercato dei fornitori di incapsulanti si è ampliato per far posto a nuovi fornitori, mentre la quota di mercato dei primi cinque fornitori di backsheet è stata gradualmente ridotta dai restanti 33 fornitori collettivamente.
I produttori che diversificano la loro base di fornitori rappresentano un vantaggio netto per gli acquirenti, in quanto ciò abbassa i costi e aumenta la disponibilità delle forniture. Tuttavia, aumenta anche la necessità di una due diligence tecnica e delle specifiche della distinta dei materiali (BOM) per garantire che gli acquirenti si procurino prodotti affidabili.
Per esempio, PVEL ha analizzato i risultati di diverse distinte con lo stesso codice prodotto e ha scoperto che per un produttore c’era una differenza di quasi il 5% nella degradazione potenzialmente indotta (PID) tra due combinazioni di distinte, fatte con materiali quasi identici, come mostrato nella tabella 1. Molti progetti di siti sono suscettibili al PID, quindi non riuscire a procurarsi una distinta base resistente al PID potrebbe portare a una significativa sottoperformance sul campo.
La tabella 1 mostra i tassi di degradazione per distinta base. Richiedere test indipendenti e di terze parti e specificare la distinta dei materiali con le migliori prestazioni di laboratorio e sul campo è il modo migliore per mitigare il rischio di sottoperformance, soprattutto perché l’industria continua a subire rapidi cambiamenti e una crescita esponenziale.
I dati sono stati estratti dal report kWh analytics solar risk assessment.